影響數(shù)控火花機(jī)設(shè)備加工工件表面拋光性的因素有哪些？主要表現(xiàn)最突出的具體情況是哪些方面呢？下面依速力數(shù)控機(jī)械的小編來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下：

1、工件表面狀況：材料在數(shù)控火花機(jī)設(shè)備加工過(guò)程中，表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞，切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果。數(shù)控火花機(jī)加工后的表面比機(jī)械加工或熱處理后的表面更難研磨，因此數(shù)控火花機(jī)加工結(jié)束前應(yīng)采用電火花精修整，否則表面會(huì)形成硬化薄層。如數(shù)控火花機(jī)精修規(guī)準(zhǔn)選擇不當(dāng)，熱影響層的深度最大可達(dá)0.4mm。硬化薄層的硬度比基體硬度高，必須去除。因此最好增加一道粗磨加工，為拋光加工提供一個(gè)良好基礎(chǔ)。

2、鋼材的品質(zhì)：優(yōu)質(zhì)的鋼材是獲得良好拋光質(zhì)量的前提條件，鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會(huì)影響拋光效果。要達(dá)到良好的拋光效果，工件必須在數(shù)控火花機(jī)開(kāi)始加工時(shí)要注明拋光的表面粗糙度，當(dāng)一件工件確定需要鏡面拋光時(shí)，必須要選拋光性能好的鋼材并且都經(jīng)過(guò)熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。

3、熱處理工藝：如果熱處理不當(dāng)，鋼材表面硬度不均或特性上有差異，會(huì)給拋光造成困難。

4、拋光技術(shù)：由于拋光主要是靠人工完成，所以人員的技能目前還是影響拋光質(zhì)量的主要原因。其實(shí)拋光技術(shù)還要配合優(yōu)質(zhì)的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿(mǎn)意的拋光效果；反之，火花機(jī)操作人員的拋光技術(shù)不正確，就算鋼材再好也做不到鏡面效果。

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