數(shù)控火花機放電加工是使電極與被加工物介於燈油，水等之加工液中，保持數(shù)μ乃至數(shù)10μ的間隙相對峙，藉發(fā)生高反覆次數(shù)的脈波狀放電電流所生成的放電痕之累積進行加工。

所謂脈波狀的電流，係指大致一定波高値，一定時間幅的電流，如圖 1.15所示，反覆作ON.OFF之斷續(xù)通電的狀態(tài)。

加於電極與被加工物之間的電源所輸出的脈波電力是採用數(shù)十伏特乃至數(shù)百伏特的電壓，數(shù)安培乃至數(shù)百安培的電流，而放電反覆次數(shù)則爲每秒鐘數(shù)千乃至數(shù)十萬次左右。

在兩極之間，則反覆發(fā)生所謂放電電流流通一定短時間後瞬即消失之放電和消弧，由毎1次的脈波電流產(chǎn)生1個放電痕，藉其累稹的放電痕進行與電極互爲陰陽關(guān)係的配合形狀之加工。

雖然兩極間的距離，毎因隨著加工的進行會有逐漸增加的趨勢，但可藉自動控制的追蹤保持適當距離，使其能繼續(xù)發(fā)生放電，而不致於因過於離開導致不能發(fā)生放電，或過於接近而發(fā)生短路等困擾。

數(shù)控火花機放電間隙的大小爲數(shù)μm乃至數(shù)10μm，而電極與被加工物的配合精度亦根據(jù)此値，成爲加工精度的基本。

數(shù)控火花機加工時在兩極間所生成的金屬加工粉，加工液的分解物（瓦斯，碳精 ，焦油〕雖可藉加工時所產(chǎn)生的爆壓〔加工液的急速熱分解〉，加工液的強制循環(huán)，電極上下動的幫浦作用等，由兩極間予以排除，但應儘可能予以淸淨化，方能獲得良好的加工結(jié)果。