如何使用火花機能提高工件精度
有些人認(rèn)為,火花機不是參數(shù)上寫著多少就是多少的么,還和操作有毛線關(guān)系啊。其實,二者之間還真有關(guān)系,火花機操作得當(dāng)是可以提高工件精度的1、火花機的絲不宜過緊,水不宜過新,新水對切割效果是有益的,但切割光潔度不用新水是最好的。
2、絲保持適當(dāng)?shù)膹埩?,且調(diào)好導(dǎo)輪和進電塊,使絲上行下行時,工作區(qū)的張力保持不變。
3、導(dǎo)輪和主軸軸承保持好的精度和運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性,減少抖動、絲跳,使其運動軌跡保持一線變位量能減到最小。
4、X、Y軸運動穩(wěn)定、準(zhǔn)確、隨動保真性好、無阻滯爬行也是極為重要的
5、適當(dāng)降低峰值電流和脈寬,即減小腐蝕坑的大小。
6、過薄的工件上下兩面各添加一塊夾板,使換向條紋在夾板范圍內(nèi)被緩沖。
7、火花機要保持穩(wěn)定偏松的變頻跟蹤。
8、適當(dāng)留量的再次切割或多次切割,在火花機加工切削量很小的情況下把切割面掃一遍,對尺寸精度和光潔度都會產(chǎn)生有益的作用,連掃三次,會把換向條紋基本去掉,只要機床重復(fù)定位精度高,適當(dāng)留量的遞進多次加工,會使切割面的光潔度提高一到兩個量級,效果與慢走絲相似,且費時并不太多,這是數(shù)控火花機的長項之一。
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