CNC加工中心加工定位基準的選擇
    在確定工藝方案之前，合理地選擇定位基準對保證加工中心的加工精度，提高CNC加工中心的應用效率有著決定性的意義。在選擇定位基準時要全面考慮各個工位的加工情況，達到下面三個目的：
    o 所選基準應能保證工件定位準確，裝卸方便、迅速，夾緊可靠，且夾具結(jié)構(gòu)簡單。
    o 所選定的基準與加工部位的各個尺寸計算簡單。
    o 保證各項加工精度。

2. 確定零件夾具
    在CNC加工中心上，夾具的任務不僅是夾緊工件，而且還要以各個方向的定位面為參考基準，確定工件編程的原點。加工中心的高柔性要求其夾具比普通機床結(jié)構(gòu)更緊湊、簡單，夾緊動作更迅速、準確，盡量減少輔助時間。在加工機床上，要想合理應用好夾具，首先要對加工中心的加工特點有比較深刻的理解和掌握，同時還要考慮加工零件的精度、批量大小、制造周期和制造成本。
    根據(jù)CNC加工中心機床特點和加工需要，目前常用的夾具類型有專用夾具、組合夾具、可調(diào)夾具和成組夾具。一般的選擇順序是單件生產(chǎn)中盡量用虎鉗、壓板螺釘?shù)韧ㄓ脢A具，批量生產(chǎn)時優(yōu)先考慮組合夾具，其次考慮可調(diào)夾具，最后選用專用夾具和成組夾具。在選擇時要綜合考慮各種因素，選擇最經(jīng)濟的、最合理的夾具形式