刀庫及換刀機(jī)械手的常見故障和維護(hù)
數(shù)控加工中心刀庫及換刀機(jī)械手結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,且在工作中又頻繁運(yùn)動,所以故障率較高,目前機(jī)床上有50%以上的故障都與之有關(guān)。如刀庫運(yùn)動故障,定位誤差過大,機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定,機(jī)械手動作誤差過大等。這些故障最后都造成換刀動作卡位,整機(jī)停止工作。因此刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)十分重要。
(1)刀庫及換刀機(jī)械手的維護(hù)要點
① 嚴(yán)禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,以免發(fā)生碰撞。防止在機(jī)械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞。
② 順序選刀方式必須注意刀具放置在刀庫中的順序要正確,其他選刀方式也要注意所 換刀具是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導(dǎo)致事故發(fā)生。
③ 用手動方式往刀庫上裝刀時,要確保裝到位,裝牢靠,并檢查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。
④ 經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機(jī)床主軸回?fù)Q刀點位置是否到位,發(fā)現(xiàn)問題要及時調(diào)整,否則不能完成換刀動作。
⑤ 要注意保持刀具刀柄和刀套的清潔。
⑥ 開機(jī)時,應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分下作是否正常,特別是行程開關(guān)和電磁閥能否正常動作。檢查機(jī)械手液壓系統(tǒng)的壓力是否正常,刀具在機(jī)械手上鎖緊是否可靠,發(fā)現(xiàn)不正常時應(yīng)及時處理。
(2)刀庫的故障
刀庫的主要故障如下。
1) 刀庫不能轉(zhuǎn)動或轉(zhuǎn)動不到位。其原因可能如下。
a. 連接電動機(jī)軸與蝸桿軸的連軸器松動。
b. 變頻器故障。應(yīng)檢查變頻器的輸人、輸出電壓是否正常。
c.PLC無控制輸出,可能是接口板中的繼電器失效。
d. 機(jī)械連接過緊。
e.電網(wǎng)電壓過低。
f. 電動機(jī)轉(zhuǎn)動故障,傳動機(jī)構(gòu)誤差。
2) 刀套不能夾緊刀具。
其原因可能如下。
a.刀套上的調(diào)整螺釘松動,或彈簧太松,造成卡緊力不足。
b.刀具超重。
3) 刀套上下不到位。
其原因可能如下。
a.裝置調(diào)整不當(dāng)或加工誤差過大而造成撥叉位置不正確。
b. 限位開關(guān)安裝不正確或調(diào)整不當(dāng)而造成反饋信號錯誤。
(3)換刀機(jī)械手故障
① 刀具夾不緊掉刀。其原因可能如下。
a. 卡緊爪彈簧壓力過小。
b. 彈簧后面的螺母松動。
c.刀具超重。
d. 機(jī)械手卡緊鎖不起作用等。
② 刀具夾緊后松不開。
其原因可能是:松鎖的彈簧壓合過緊,卡爪縮不回。應(yīng)調(diào)松螺母,使最大載荷不超過額定數(shù)值。
③ 刀具交換時掉刀。其原因可能如下。
a. 換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移。
b. 機(jī)械手抓刀時沒有到位,就開始拔刀。
應(yīng)重新移動立式加工中心主軸箱,使其回到換刀點位置,重新設(shè)定換刀點。
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