電火花機放電加工的原理及加工方法

電火花機放電加工是使用銅等柔軟工具（刀具），可將著名的超硬合金鋼等極堅硬的材料予以任意加工成形。此時刀具與被加工物之間。保持僅有數(shù)μ的間隙，逐次使其發(fā)生放電，進行加工。電極若為碟盤形，則被加工成為壓緊碟盤底的形狀，電極若為線狀的銅線，則猶如線鋸做切斷加工。注明彫模放電機又稱火花機（以下簡稱為火花機）

此時，隨著加工的進行，雖然存有相當(dāng)于加工量若干百分比的電極消耗之加工條件，輿在實用上，幾乎可完全忽視其電極消耗的所謂電極低消耗加工條件二種。無論如何，皆隔著微小的間隙，像將電極壓向被加工物而成的加工形狀并無兩樣，換句話說。電極形狀與加工物形狀互相成為實物對照的關(guān)系。

由于加工所產(chǎn)生的加工粉，或加工液的分解物等加工生成物，可由微小間隙之中任其自由排出，或偶爾自動的清除兩極間的間隙等避免加工生成物淤塞于兩極之間。

加工放電的方式可分為1、使用特定形狀的電極，依其形狀做投影加工的彫模放電加工方式。2、邊捲取銅線電極，邊依線鋸切斷之方式，作二次元輪廓加工的線切割放電加工機。

圖1.1（a）為彫模放電加工機的原理，表示籍放電電力的供給，電極深入被加工物之中的加工情形。

針對火花機放電加工的進行程度，可籍伺服機構(gòu)的作用，維持兩極間的微小間隙于適當(dāng)距離，使電極進入以便進行加工。

圖1.1(b)為線切割放電加工機，表示捲取于線盤的銅線電極，猶如線鋸機般的作二次元形狀的切斷加工情形。

二次元形狀的輪廓，系籍?dāng)?shù)值控制的X、Y二軸之馬達予以合成。

放電加工是由短間隙的火化放電所產(chǎn)生的短電弧放電進行加工，所以只要可通以電流的材料無論怎樣堅硬的被加工物件皆可與柔軟材料的加工同樣，電火花機可以毫無困難的進行加工。因此，無論是經(jīng)過淬火硬化的鋼材，或是具有極高硬度的燒結(jié)合金剛等均可籍銅、黃銅等柔軟材料為電極，進行加工。

且因系電極面對著被加工物件的近距離處（由較高處起）依次開始發(fā)生放電，保持均一的極間間隙進行加工，所以無論電極消耗與否，加工形狀和電極形狀，都在隔著微小間隙的狀態(tài)之下，成為與實物互相對照的形狀關(guān)系于是隨著加工的進行，逐被加工成為投影于電極進行方向的形狀。

籍此兩種重要基本性質(zhì)，只要能夠制成電極，則可作任意形狀的投影加工，甚至使用像金屬類細線，雖無刀刃形狀也可做線鋸般的挖開加工。

工具（刀具）電極與被加工物，在油或水中相對峙，當(dāng)被加以數(shù)十乃至數(shù)百伏特的電壓于接近數(shù)μ乃至數(shù)十μ的微小距離時，則發(fā)生放電，流通放電電流。而所謂加工放電，其作用主要是藉此電流的熱作用來進行的。